技術規格與性能參數
WiFi無線機台計數器
型號：WS-WIFI-CONT
無線通訊規格
- 通訊頻率:2.4GHz WiFi 802.11b/g/n
- 最高傳輸速率:54 Mbps
- 發射功率:17 dBm(1DSSS)、13.5 dBm(54 OFDM)
- 接收靈敏度:最低 –94.7 dBm
- 加密標準:WEP / WPA / WPA2
- RFID 頻率:13.56MHz
計數功能規格
- 計數範圍:00000–99999
- 計數頻率:最高 20Hz
- 最小脈寬:10 毫秒
- 清零脈寬:0.1 秒
硬體規格
- 主機尺寸:110 × 72.5 × 26 mm
- 天線長度:170 mm
- 工作溫度:-10°C ~ 60°C
- 防護等級:IP54
- 電源供應:DC 12-24V
HF RFID桌上型讀取器
型號：WS-HFRFIDUART-TTL
- 工作頻率：13.56MHz
- 通信方式：標準HID通信
- 介面：USB介面 / UART TTL輸出介面
- 工作方式：定時自動讀卡、外觸發控制讀卡或軟體發命令讀卡，讀卡方式可設置
- 供電方式：USB通用序列匯流排介面供電
- 讀卡距離：識別距離調整範圍：3～10cm
- 讀寫天線：內置讀卡天線
- 支援卡類型：MIFARE 1 S50，MIFARE 1 S70，FM11RF08及相容射頻RFID卡
- 功耗：小於0.5 W
- 使用環境：溫度0～50℃，氣壓：88～106Kpa
- 存儲溫度：－10℃～+80℃
- 工作濕度：50%～95%（無凝露）
- 外形尺寸：直徑69.5mm、厚度11mm
系統運作原理與整合架構
- 設備安裝與連接 將計數器安裝於目標機台,連接計數脈衝輸入端與電源供應,設定 WiFi 連線參數
- 無線數據傳輸 透過 2.4GHz WiFi 將機台工作狀態、計數資料、警報訊息即時回傳至後端伺服器
- 人員身份識別 操作人員使用 RFID 卡片感應登入,系統自動記錄操作者與生產數據的對應關係
- 系統資料整合 數據無縫整合至 MES 製造執行系統、ERP 企業資源規劃或 IoT 物聯網平台
- 現場狀態顯示 透過 LED 指示燈或 LCD 顯示螢幕,提供操作人員即時的計數數值與設備狀態回饋
系統採用模組化設計,可根據現場需求彈性配置功能。基礎版本提供計數與無線傳輸,進階版本可加裝 RFID 讀卡器、外部顯示器、多點輸入等擴充模組,滿足不同規模與複雜度的應用需求。
六大核心競爭優勢
無線自動化部署
擺脫傳統有線佈線限制,大幅降低安裝成本與施工時間,機台移動或產線調整時無需重新配線
消除人工錯誤
自動化數據採集取代人工抄錄,避免漏記、誤記與延遲記錄,確保生產數據的準確性與即時性
工業級穩定可靠
採用工業級電子元件,具備優異的抗震動、抗干擾能力,低功耗設計確保長時間穩定運作
廣泛設備相容性
支援 CNC、車床、銑床、鑽床、磨床、線切割等多種機型,標準脈衝介面適配絕大多數工具機
完整追溯管理
整合 RFID 人員識別,建立人員、機台、生產數量三位一體的完整記錄,滿足品質稽核要求
即時數據分析
數據即時回傳雲端或本地伺服器,透過報表與儀表板分析產能、稼動率、異常趨勢,支援決策
部署實施注意事項
環境基礎設施要求
WiFi 網路覆蓋
廠區必須具備穩定的 WiFi 訊號覆蓋,建議使用工業級 AP,訊號強度需達 -70 dBm 以上以確保穩定連線
機台訊號輸出
目標機台需具備脈衝輸出功能,若無此介面則需加裝光電感測器、接近開關或霍爾感測器等外部感應裝置
電源供應規劃
每台計數器需提供穩定的 DC 12-24V 電源,建議使用獨立開關電源供應器,避免與機台主電源共用
系統整合與資安考量
後端系統整合
建議搭配 MES 製造執行系統或 IoT 平台進行數據統整與分析,可透過 REST API 或 MQTT 協定進行資料交換
RFID 選配評估
RFID 人員識別為選配功能,若企業需要進行人員績效管理、品質追溯或符合特定認證要求時建議加裝
網路資訊安全
強烈建議使用 WPA2 或更高等級的加密標準,定期更新密碼,並將 IoT 設備與辦公網路進行 VLAN 隔離
環境適應性提醒:使用前請確認廠房環境的溫度範圍、粉塵濃度、水氣與腐蝕性氣體等條件是否在設備容許範圍內。若環境較為嚴苛,建議加裝防護外殼或選用更高防護等級的工業版本。金屬切削液、冷卻水可能造成電子元件損壞,安裝時需特別注意防水防塵措施。
常見問題解答
1
廠區沒有 WiFi 網路如何處理?
若廠區尚未建置 WiFi 網路,需要額外安裝工業級無線 AP(Access Point)或採用 Mesh 網狀網路架構。建議選用支援 2.4GHz 與 5GHz 雙頻、具備 PoE 供電功能的工業級設備,確保在金屬結構複雜的廠房環境中提供穩定覆蓋。我們可協助評估現場環境並提供網路建置建議。
2
機台無脈衝輸出該怎麼辦?
許多老舊機台或特定設備類型沒有內建的脈衝輸出功能,這種情況下需要加裝外部感測器來產生計數訊號。常用方案包括:光電感測器(偵測工件通過)、接近開關(偵測金屬物體)、霍爾感測器(偵測磁性變化)、振動感測器(偵測機台動作)等。我們提供感測器選型諮詢與安裝指導服務。
3
RFID 人員識別是否為必要功能?
RFID 並非必要功能,基本版本即可完成計數與無線傳輸。但若企業有以下需求則建議加裝:人員績效考核、多班制管理、品質責任追溯、ISO 認證要求、防止誤操作等。RFID 模組採用 13.56MHz 頻率,相容多數門禁卡,可與現有人員管理系統整合,一卡多用降低管理成本。
4
數據能否整合到現有的 ERP 系統?
可以。WS-WiFi-CONT+ 提供標準的資料介接方式,支援 REST API、MQTT、Modbus TCP 等多種工業通訊協定。只要您的 ERP 或 MES 系統具備資料匯入功能或開放 API,就能進行整合。我們提供完整的 API 文件與技術支援,必要時可協助客製化資料格式轉換,確保與既有系統無縫銜接。
5
設備的維護週期與耐用性如何?
本產品採用工業級電子元件設計,正常使用情況下 MTBF(平均無故障時間)可達 50,000 小時以上。日常維護主要包括:定期清潔外殼與天線、檢查接線端子緊固狀態、更新韌體版本等。建議每季度進行一次基本檢查,每年進行一次完整校驗。我們提供兩年保固服務與終身技術支援,並備有充足的替換零件庫存。
6
多台設備同時使用會不會互相干擾?
不會。每台計數器都有獨立的設備 ID 與 MAC 位址,透過 WiFi 路由器進行數據分流管理,不會產生訊號衝突。系統採用 CSMA/CA 碰撞避免機制,即使在多達 100 台設備同時運作的環境中,仍能保持穩定通訊。建議單一 AP 覆蓋範圍內的設備數量不超過 30 台,超過此數量時增設 AP 以分散負載,確保最佳性能。
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我們擁有超過 15 年的工業自動化經驗,深刻理解製造業的實際需求與痛點。從現場勘查、系統設計、安裝施工到後續維護,提供全方位的技術支援服務。我們的工程團隊熟悉各類工具機特性,能夠針對不同產業與設備類型提供客製化解決方案。
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